水果加工生產(chǎn)線需要根據(jù)具體果蔬要求進(jìn)行:分揀、清洗、去皮、去核、分切、護(hù)色、清洗、瀝干、速凍、真空冷凍干燥、分揀、稱重包裝、檢測、打包等工藝流程,分三個區(qū)域凍干前處理區(qū)域、凍干加工區(qū)域、凍干后處理區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。
水果加工生產(chǎn)線的工廠裝修根據(jù)食品安全要求滿足GMP標(biāo)準(zhǔn),成套設(shè)備材質(zhì)要在304或者316不銹鋼材質(zhì)。在設(shè)計(jì)和布局時(shí)需要根據(jù)處理量要求匹配設(shè)備大小,進(jìn)行合理分布設(shè)計(jì)。
果蔬在采收、分級、包裝、運(yùn)輸和貯藏過程中會遇到擠壓、碰撞、刺扎等損傷。在這種情況下,果蔬的呼吸強(qiáng)度增強(qiáng),因而會大大縮短貯藏壽命,加速果蔬的后熟和衰老。受機(jī)械損傷的果蔬,還容易受病菌侵染而引起腐爛。
凈菜又稱切割果蔬、半處理加工果蔬或小果蔬,是新興的食品加工產(chǎn)品,具有安全、新鮮和營養(yǎng)等特征。凈菜處理的工程包含蔬菜浸泡、人工或流水線機(jī)械清洗、切菜(超重、或不規(guī)則蔬菜進(jìn)行切割)流水線風(fēng)干等工序。
因此,凈菜保鮮難度比一般原始(未經(jīng)處理的)蔬菜高,其保鮮期也大大縮短。如何做好凈菜的包裝保鮮工作,是發(fā)展凈菜行業(yè)的重要前提。
在國內(nèi)多數(shù)凈菜使用氯制劑(次氯酸鈉等)或臭氧水消毒殺菌,但有其一定的缺陷。氯制劑有刺激性氣味和毒性,消毒后需要用清水多次沖洗,會浪費(fèi)大量的沖洗水,而且清水不是無菌水,沖洗會造成二次污染。
臭氧水殺菌具有一定優(yōu)勢,但其具有神經(jīng)毒性,在水中的溶解度有限,臭氧水洗菜的殺菌效力有限,從水中游離出的臭氧吸入后對人體有較大的危害,臭氧容易導(dǎo)致超標(biāo)。